Мобильные и стационарные системы вытяжки сгорания

При резке с использованием горючих газов, таких как пропан или ацетилен в сочетании с кислородом, на перерабатывающих предприятиях крупные и громоздкие части машин или сложные конструкции разрезаются на удобные для обработки куски. Эти материалы из-за их размера, формы или свойств не могут быть обработаны с помощью обычных режущих инструментов, таких как ножницы. Этот специализированный процесс резки стал незаменимым в отрасли переработки отходов, особенно когда речь идет об эффективном и безопасном демонтаже труднодоступных или чрезвычайно прочных компонентов.

Однако этот процесс резки производит значительные объемы дымовых газов, содержащих железо, оксид железа и следы углеводородных соединений. Эти газы вызывают образование заметных желтых или охристых облаков дыма, которые не только ухудшают качество воздуха в непосредственной близости, но и могут иметь серьезные последствия для окружающей среды и здоровья людей, работающих или проживающих рядом с такими предприятиями. Сложность этих дымовых газов, возникающих в результате термического разложения материалов и химических реакций, происходящих во время процесса резки, представляет собой особую задачу для экологической инженерии. Состав этих газов может варьироваться в зависимости от типа разрезаемого материала и конкретных условий резки, что делает эффективное управление этими процессами крайне важным.

С введением новых Технических инструкций по охране атмосферного воздуха (TA Luft) в августе 2022 года, операторы предприятий по переработке металлолома сталкиваются с новыми нормативными требованиями. TA Luft, являющаяся обязательным постановлением для эксплуатации предприятий в Германии, устанавливает более строгие предельные значения выбросов и требует принятия ряда мер по защите качества воздуха. Одним из ключевых изменений является резка металлов, особенно с использованием газовых резаков. Новое постановление требует, чтобы газы и дым, возникающие в процессе резки, больше не выбрасывались в атмосферу без фильтрации. Вместо этого они должны быть улавливаемы и фильтруемы с помощью соответствующих систем очистки отработанных газов, чтобы минимизировать выбросы загрязняющих веществ и обеспечить соблюдение новых предельных значений.

Компания Oberländer, известная своим опытом в области систем очистки воздуха и передвижных колпаков для бункеров, отреагировала на эти новые вызовы. В сотрудничестве с известным производителем DEMAG, который славится своими мощными и надежными крановыми системами, Oberländer разработала инновационные решения, специально адаптированные к потребностям отрасли переработки металлолома. Эти новые системы предлагают экономичную альтернативу крупномасштабным установкам, представленным на рынке, и особенно подходят для малых и средних предприятий, у которых может не быть финансовых ресурсов или места для установки больших систем очистки отработанных газов.

Концепция Oberländer предусматривает разработку модульных систем очистки воздуха, которые могут гибко адаптироваться к конкретным условиям на месте. Эти системы не только компактны и экономичны с точки зрения занимаемой площади, но и просты в установке и обслуживании. Кроме того, они обеспечивают высокую эффективность удаления загрязняющих веществ, что позволяет операторам без труда выполнять требования TA Luft. Этот подход дополняется использованием передвижных колпаков, которые позволяют целенаправленно улавливать дымовые газы непосредственно на месте резки, а также интеграцией прочных и универсальных крановых систем DEMAG, которые облегчают транспортировку и позиционирование разрезаемых материалов.

В целом, новые решения от Oberländer представляют собой новаторскую разработку в области технологий очистки воздуха, которые не только соответствуют законодательным требованиям, но и значительно способствуют охране окружающей среды. Они предоставляют операторам предприятий по переработке металлолома возможность сделать свои процессы более экологичными и эффективными без ущерба для экономической целесообразности.

Если вы хотите узнать больше об этих инновационных системах или понять конкретные преимущества для вашего предприятия, мы всегда готовы вам помочь. Наша опытная команда предлагает индивидуальные консультации и будет работать с вами над разработкой решений, которые точно соответствуют вашим конкретным требованиям. Не стесняйтесь обращаться к нам — мы с нетерпением ждем возможности поддержать вас в реализации новых нормативных требований и работать вместе с вами над созданием более экологичного будущего.

Brennplatz
Brennplatzabsaugung
Модель передвижного топочного зала с площадью основания 8х4 м, длиной хода 16 м. Стационарная вытяжно-фильтрационная система. Полную загрузку выкатных контейнеров можно сложить на хранение, а затем измельчить с помощью огнепламенных копий после проезда по залу.